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    氧化鎂

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    常見問題

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    輕燒氧化鎂生產裝置在新形勢下的應用情況

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      高活性輕燒氧化鎂(MgO)具有粒徑小、比表面積大等優點,有利于固相反應的加速。作為鎂砂“二級鍛燒”工藝的中間產品,廣泛應用于化工、建材、造紙、醫藥等行業。它的生產模式受上游礦石性質和下游產品需求變化的雙重影響,變化很大。

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      氧化鎂粉末分為:高級潤滑油級、食品級、醫療級、硅鋼級、電磁級、高純氧化鎂級四種。一部分氧化鎂粉末用于耐火材料的制造。為什么要這樣做?大家都知道,在美國和大部分鎂制品消耗國,鋼鐵業就是其中的消費業。重燒鎂砂是由菱鎂礦、海水、鹽湖或井鹽制取的,主要用于冶金爐生產耐火材料制品。輕燒鎂鎂粉應用于許多領域。輕燒鎂粉可用于水處理工業除去水中的硅和重工業廢液;也可用作工業廢氣中和劑,輕燒鎂粉可與煙氣中的SO2反應生成鎂,因此去除工業廢氣中的SO2比除硫的鈣質化合物效果好。


      以不同溫度鍛燒不同活性輕燒氧化鎂制備鎂砂樣品的XRD圖。結果表明,每個樣品的主晶相均為方鎂石。隨鍛燒溫度的升高,中方鎂石的特征峰強度明顯增加。同一鍛燒溫度下,隨著輕燒氧化鎂活性的增加,樣品的特征峰強度逐漸增大,且呈尖峰狀,說明高活性輕燒氧化鎂對晶體發育有促進作用,活性越高晶體發育越好。


      多層爐是一種利用多層爐床連續生產的熱工設備,在1970年代被日本、朝鮮、希臘、巴西等國家采用來生產輕燒氧化鎂。在1980年代國家“六五”科技攻關中,中冶焦耐工程技術有限公司(原鞍山焦化耐火材料設計研究院)對國內菱鎂礦進行了多層焙燒試驗。希臘和其他一些國家的鎂砂生產企業曾經使用豎窯和回轉窯生產輕燒氧化鎂,我國在70年代就開始了回轉窯鍛燒菱鎂石的試驗,近年來也相繼有企業嘗試使用豎窯和回轉窯,限制了其使用的最大問題是,在礦石分解過程中,出現過多的開裂現象,產生大量的粉塵,影響了豎窯的透氣性能和回轉窯的整體窯況,而這一現象主要發生在遼寧地區。



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